德州东润空调设备有限公司
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风机箱(箱式风机)的安装、调试、运转
点击次数:1998 发布时间:2013-10-07

风机箱(箱式风机)的安装、调试、运转

概述

风机箱是我公司不断汲取世界先进技术,自主研发的具有国内水平的产品。主要用于厂矿企业及民用建筑等通风、消防排烟场所。

风机箱铭牌中个参数是指在大气压力P=760mm汞拄,温度20℃,相对湿度50%的空气状态。

风机箱安装

安装前应详对风机箱铭牌数据,使用电源必须与铭牌相符。

检查风机个部分间隙大小,转动部分是否碰撞,紧固件是否有松动现象,叶轮转动是否灵活。
风机箱不得立式安装(机轴不得铅直方向),如有需要订货时另行注明。
风机箱安装应留有足够空间,以便保养及维修。
风机箱安装基础应有足够强度、稳定性和耐久性,避开能与风机箱产生共振的自振频率范围。
风机箱的控制系统必须有足够的容量,控制器功率大于1.3倍的风机箱额定功率,控制器电流应是风机箱额定电流的8-10倍。
连接风机箱进出口凤管应有单独支撑,不允许将管道重量加在风机箱部件上。
排烟风机箱传动装置的外露部分应有防护罩(用户自备),如进风口不接管道时,需添置防护网或其它安全装置(用户自备)。
风机箱接线必须可靠,应严格按照接线盒内接线图接线。

风机箱调试

1. 风机箱允许全压起动或降压起动,但应注意,全压起动时的电流约为5~7倍的额定电流,降压起动转距与电压平方成正比,当电网容量不足时,应采用降压起动。(当功率大于11kw时,宜采用降压起动。)
2. 风机箱在试车时,应认真阅读产品说明书,检查接线方法是否同接线图相符;应认真检查供给风机箱电源的工作电压是否符合要求,电源是否缺相或同相位,所配电器元件的容量是否符合要求。
3. 试车时人数不少于两人,一人控制电源,一人观察风机箱运转情况,发现异常现象立即停机检查;首先检查旋转方向是否正确;风机箱开始运转后,应立即检查运转电流是否平衡、电流是否超过额定电流;若有不正常现象,应停机检查。运转五分钟后,停机检查风机是否有异常现象,确认无异常现象再开机运转。
4. 双速风机箱试车时,应先起动低速,并检查旋转方向是否正确;起动高速时必须待风机静止后再起动,以防高速反向旋转,引起开关跳闸及电机受损。
5. 风机箱达到正常转速时,应检测量风机输入电流是否正常,风机箱的运行电流不能超过其额定电流,若运行电流超过其额定电流,应检查供给风机箱的电压是否正常。
6. 风机箱所需电机功率是指在一定工况下,对风机箱,进风口全开时所需功率较大。若进风口全开进行运转,则电机有损坏的可能。风机箱试车时将风机箱进口或出口管路上的阀门关闭,运转后将阀门渐渐开启。达到所需工况为止,并注意风机箱的运转电流是否超过额定电流。

风机箱维护和贮存
1. 环境应经常保持整洁,风机箱表面保持清洁,进、出风口不应有杂物。定期清除风机及管道内的灰尘等杂物。
2. 只能在风机箱完全正常情况下方可运转,同时要保证供电设施容量充足,电压稳定,严禁缺相运行,供电线路必须为专用线路,不应长期用临时线路供电。
3. 风机箱在运行过程中发现风机有异常声、电机严重发热、外壳带电、开关跳闸、不能起动等现象,应立即停机检查。为了保证安全,不允许在风机运行中进行维修。检修后应进行试运转五分钟左右,确认无异常现象再开机运转。
4. 根据使用环境条件不定期对轴承补充或更换润滑油脂(电机封闭轴承在使用寿命期内不必更换润滑袖脂),为保证风机在运行过程中良好的润滑,加油次数不少于1000小时/次,封闭轴承和电机轴承,加油用ZL-3锂基润滑油脂填充轴承内外圈的2/3。严禁缺油运转。
5.风机箱应贮存在干燥的环境中,避免电机受潮。在贮存与搬运过程中应防止磕碰,以免风机箱受到损伤。

an��pn�Sz0s![endif]>定期给电机加润滑油。

如叶轮磨损使振动变大,可取下叶轮再做一次动平衡。

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